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  • 微型磁力驅(qū)動(dòng)塑料泵
  • 產(chǎn)品特點(diǎn):
    塑料材質(zhì),微型結(jié)構(gòu),體積小
  • 型        號(hào):MP型
  • 更新時(shí)間:2008-04-22

一、【MP磁力循環(huán)泵產(chǎn)品概述

MP微型磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵,產(chǎn)品型號(hào)有極小型至大型等多種型號(hào),適合各種工業(yè)系統(tǒng)和程序上使用。其可靠性能及優(yōu)越性能享有極高的信譽(yù),為磁力泵技術(shù)高領(lǐng)域的結(jié)晶。凝結(jié)了本單位設(shè)計(jì)人員多年的心血,也是磁力泵中技術(shù)含量高的產(chǎn)品。MP型磁力泵設(shè)計(jì)特點(diǎn),造型美觀,尤其是軸承采用特種配方陶瓷材料,具有極強(qiáng)的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"嚴(yán)禁空載"的禁區(qū),保證了它的先進(jìn)性和安全性。
  磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵概用無(wú)軸封設(shè)計(jì),完全避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷,是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵。

 

二、【MP磁力循環(huán)泵工作原理

MP微型磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是在連軸上和葉輪上分別裝配有磁性材料而互相吸引偶合,無(wú)需配以傳統(tǒng)機(jī)械軸封,因而是完全密封的。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)扭力是通過(guò)主動(dòng)磁及從動(dòng)磁的引力帶動(dòng)葉片工作運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)今慣用的磁力驅(qū)動(dòng)泵極大的缺點(diǎn)是在缺液情況下絕對(duì)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)否則整機(jī)將毀壞,給使用者增添不必要的麻煩和煩惱。它采選了一種特別設(shè)計(jì)的特配方陶瓷作軸承,具有極強(qiáng)的耐磨性和抗腐蝕性,使其先進(jìn)性能和質(zhì)量安全得以絕對(duì)的保證。



三、【MP磁力循環(huán)泵型號(hào)意義】

四、【MP磁力循環(huán)泵結(jié)構(gòu)爆炸圖】

安裝和使用

1.磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時(shí),管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
6.泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。


使用注意事項(xiàng)

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過(guò)濾器。

3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30X10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液。

6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5?2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

 

故障與排除

 

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

水泵反轉(zhuǎn)

逬水管道漏氣

泵腔蓄水太少

電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

吸程太高

改變電機(jī)接線

社絕漏氣

增加蓄水量

調(diào)正電壓

降低泵安裝位置

流量不足

吸入管徑太小

葉輪流道阻塞

揚(yáng)程過(guò)高

轉(zhuǎn)速太低

調(diào)換進(jìn)水管

清洗葉輪

開(kāi)大出水閥

恢夏額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過(guò)低

流量過(guò)大

轉(zhuǎn)速太低

關(guān)小出水閥

恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

矂音太大

軸嚴(yán)重磨損

軸套嚴(yán)重磨損

驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸

更換泵軸

更換軸套

拆除泵頭重新組裝

漏 液

0型密封圏損壞

隔離套磨穿

更換0型密封圏

更換隔離套