計量泵工程技術規(guī)定

  

本工程技術規(guī)定表明對工業(yè)裝置用計量泵及其驅動機、輔助設備的低限度要求。

   

本工程技術規(guī)定對計量泵的性能、結構設計、材料、驅動機、試驗、標志、包裝和采購等作了規(guī)定。

 

   

2.1 除本工程技術規(guī)定外，還應遵守泵數(shù)據(jù)表上指明的標準(新版)，如：

   

GB9236 計量泵技術條件；

   

GB7783 計量泵試驗方法；

   

API675 計量泵(Positive Displacement Pumps-Controlled Volume)。

 

2.2 當本工程技術規(guī)定與指定標準發(fā)生矛盾時，以本工程技術規(guī)定為準。

   

同時賣方應以書面形式將矛盾之處向買方闡明，以提醒買方注意并解決。

 

   

3.1除非另有規(guī)定，泵、驅動機及其輔助設備應在指定的低和高環(huán)境溫度下適用于戶外啟動和連續(xù)操作。連續(xù)運轉周期應不低于8000小時。

   

3.2未經(jīng)考驗的樣機是不能被接受的，只有經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證的泵才可以接受。所謂生產(chǎn)驗證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運轉的經(jīng)驗。

   

3.3除另有規(guī)定外，賣方應提供包括泵、聯(lián)軸器、驅動機和所有輔助設備在內的整個泵機組，并保證整個泵機組質量。

   

3.4除另有規(guī)定外，泵、驅動機、聯(lián)軸器及護罩、輔助設備應安裝在同一底座上。

 

   

4.1 計量泵應能在操作或非操作狀態(tài)時均可以調節(jié)流量，其調節(jié)比至少為10：1 (即10％～100％額定流量范圍)，且在25%～100%范圍內計量泵的穩(wěn)定性精度應在±1％以內，線性度和復現(xiàn)性精度應在±3％以內。

   

4.2 調量表或調節(jié)手輪刻度精度應高于±0.1%的指示精度。

   

4.3 計量泵的額定流量應至少等于用戶提出的大(操作)流量的110％。

   

4.4 電機額定功率應至少等于計量泵大軸功率(含齒輪箱、聯(lián)軸器的功率損失)的K倍。K值按下表取定。

 

大軸功率Pa (kW)

大軸功率Pa (kW)   K

Pa≤3             150%

Pa≤19            125%

19 Pa>55             110%

 

4.5 有效汽蝕余量NPSHa與必需汽蝕余量NPSHr應采用相同的基準面。NPSHa與NPSHr之差小于等于0.6m時，應進行汽蝕余量試驗。

   

   

5.1 承壓零件

   

5.1.1 泵允許大出口壓力應至少等于泵額定出口壓力的110％。

   

5.1.2 所有承壓零件(包括進口壓力影響區(qū)域)應按泵送溫度下允許大出口壓力設計，所取材料的許用應力值：

   

對國產(chǎn)泵，不應大于HG20531-93(鑄鐵、鑄鋼容器)規(guī)定的大許用應力值；

   

對進口泵，不應大于ASME Section VIII規(guī)定的大許用應力值。

 

5.2 接口

   

5.2.1 除非數(shù)據(jù)表上另有規(guī)定，所有接口均為法蘭。

  

5.2.2 除非另有規(guī)定，國產(chǎn)泵進出口連接法蘭應符合GB9112的規(guī)定，進口泵進出口連接法蘭應符合ANSI B16.1及16.5的規(guī)定。直徑或厚度大于以上標準的法蘭也是允許的。

   

5.2.3 進出口法蘭應取相同等級壓力的法蘭。

   

5.3 柱塞泵

   

5.3.1 填料箱應設有填料環(huán)以便對填料進行沖洗或潤滑。

   

5.3.2 應保證液力端填料密封的泄漏液不進入動力端。

   

5.4 隔膜泵

    

5.4.1 單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應有限位機構。

   

5.4.2 雙隔膜泵的兩道隔膜之間應充滿惰性液體(和隔膜兩邊的工藝介質、液壓油混合應不會產(chǎn)生危害)，且應設有探針，當隔膜破裂時能及時報警。

   

5.5 軸承

   

軸承應為標準形式，不得采用制造廠自行制定的非標軸承。

   

5.6 緩沖器

   

如果數(shù)據(jù)表上指定，進出口緩沖器應由賣方提供，其型式應由買方和賣方共同協(xié)商。

 

   

5.7 安全閥

   

5.7.1 隔膜泵油腔安全閥應能自動復位且調節(jié)、維修、更換方便，其設定壓力應至少為計量泵額定壓力的110％。

   

5.7.2 如果數(shù)據(jù)表上指定，柱塞泵用的外部安全閥應由賣方提供。

 

   

5.8 輔助管路

   

5.8.1 如果需要潤滑、冷卻和密封沖洗等管路系統(tǒng)，賣方應提供并安裝在泵和(或)底座上。

   

5.8.2 所有管路系統(tǒng)的管子、接頭等應不小于1/2英寸(13mm)，其壁厚不應小于1.6mm(1/16英寸)。

   

5.8.3 除非另有規(guī)定，1-1/4(32mm)，3-1/2(90mm)，7(175mm)，9(225mm)英寸的管件不能使用。

 

   

6.1 材料由買方確定后填寫在泵數(shù)據(jù)表上。如果賣方認為別的材料更合適，可提出書面報告，但是否采用需得到買方的確認。

   

6.2 除非另有規(guī)定，碳鋼、低合金鋼的腐蝕裕度取3mm，高合金鋼取0mm。

   

6.3 嚴禁使用含石棉纖維的材料。

   

6.4 輸送有機溶劑時，嚴禁使用橡膠材料。

   

6.5 輸送易燃易爆或有毒介質的承壓零件不能使用鑄鐵材料。

   

6.6 除奧氏體不銹鋼外，當介質或環(huán)境溫度≤－20℃時，賣方應對基本金屬和焊接接頭作V型沖擊試驗。

 

   

7.1 車間試驗的項目見泵數(shù)據(jù)表。

   

7.2 水壓試驗壓力應為高允許工作壓力的1.5倍，但不低于0.14MPaG。

   

穩(wěn)定性精度試驗為必選項，其精度應在±1％以內，復現(xiàn)性精度試驗和線性度試驗為可選項，其精度應在±3％以內。

   

7.3 對買方規(guī)定需到場目睹的檢查或試驗項目，賣方確定試驗日期后應至少提前二十天通知買方，以便買方能及時參加。

  

7.4 非目睹試驗的結果應記錄并送交買方認可。

 

   

8.1 涂漆

   

8.1.1 涂漆前應去除所有的灰塵、銹斑、油污及其它附著物。

   

8.1.2 設備面漆應按買方要求。

 

8.2 標志

   

8.2.1 泵的銘牌應用18-8不銹鋼制成，并牢固地固定在泵的顯眼之處。

   

8.2.2 銘牌內容應包括：

   

a. 位號；

   

b. 設備名稱/裝置名稱；

   

c. 賣方(制造廠)名稱及商標；

   

d. 泵的型號和名稱；

   

e. 泵的主要參數(shù)，包括額定流量(l/h)、允許大出口壓力(MPaG)、安全閥設定壓力MPaG、軸功率(kW)、及泵重量(kg)等；

   

f. 泵的出廠編號和日期。

   

8.3 泵的進出口應設置金屬封口板，并帶有橡膠墊和至少四個螺栓。

   

8.4 泵及其輔助管路(包括驅動機和輔助設備)的包裝應能保證運輸過程中產(chǎn)品不受損、遺失，并應適合戶外放置且應能保證露天放置時間不少于半年。

 

   

9.1 賣方報價資料

   

賣方的報價資料應包括以下內容：

   

a. 買方數(shù)據(jù)表，其中有由賣方填寫完整的賣方數(shù)據(jù)；

   

b. 初步的外形尺寸圖、管路布置圖；

    

c. 對水、電、蒸汽等公用工程的要求；

   

d.泵典型的剖面圖；

   

e. 推薦的備件清單；

  

f. 對泵機組是否嚴格執(zhí)行本規(guī)定的具體說明。如果泵機組不嚴格符合本說明書，則賣方應提出一份詳細解釋每一個不符之處的具體清單。

 

9.2 合同資料

   

9.2.1 賣方必須按采購訂單上確定的文件提供時間、種類、份數(shù)寄往訂單上注明的地址。

   

9.2.2 以下內容應標記在文件的每一頁上：

   

a. 買方(用戶)公司名稱；

   

b. 工程號；

   

c. 采購訂單號或文件號；

   

d. 泵位號；

   

e. 采購訂單上規(guī)定的任何其它表示法。

 

9.2.3 賣方至少應提供以下文件：

   

a. 文件目錄清單；

   

b. 泵數(shù)據(jù)表(制造用)；

   

c. 穩(wěn)定性精度試驗報告；　

   

d. 外形尺寸及布置圖(包括基礎數(shù)據(jù)，主要進出口接管的位置、尺寸和壓力等級，電機接線盒位置，進出口管道許用外力和外力矩等)；

   

e. 輔助管路布置圖和接管表(也可在外形尺寸圖上一并表示)；

   

f. 泵剖面圖及含有關零件材料名的零部件一欄表；

   

g. 軸封剖面圖及含有關零件材料名的零件一覽表；

   

h. 備件清單；

   

i. 潤滑油、液壓油清單；

   

j. 輔助設備數(shù)據(jù)表(如需要)；

   

k. 安裝、維護、操作說明書。

 

9.2.4 如果買方有要求，賣方還應向買方提供以下報告和記錄：

   

a. 材料試驗報告；

   

b. 復現(xiàn)性精度、線性度試驗報告；

   

c. 工廠試驗數(shù)據(jù)記錄；

   

e. 其它要求的檢測報告。