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  • 排污泵檢修及故障排除

    點(diǎn)擊次數(shù):1991 來源: 更新時(shí)間:2010-12-30
  • 一,檢查與維修
         AS 排污泵,AV 排污泵,WQ排污泵系列,產(chǎn)品性能優(yōu)良,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出場檢測,永久潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使排污泵具有大的耐用性,然而,為了確保排污泵的使用壽命,建議使用單位進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng).
        1,定期檢查水泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機(jī)檢修(進(jìn)行干燥處理),同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固.
        2,葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,在介質(zhì)中長期使用后,此間隙可能由于磨損而增大,此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷開電源,松開固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙.
        3,排污泵多次使用后后必須放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,防止泵腔留下沉積物,影響排污泵正常使用.
        4,排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10#~30#機(jī)油,必要時(shí)更換機(jī)械密封件,對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修.換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,重新注入適量的油(70%~80%),更換新的O 型圈并將螺塞擰緊.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油,使用三周后必須重新檢查一次,如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成乳狀液,應(yīng)檢查機(jī)械密封,必要時(shí)予以更換(與我司維修部接洽),如果現(xiàn)場有更換條件,更換密封件后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)(空氣壓力為0.5kg/cm2).
        5,如排污泵發(fā)生故障,不能確定原因,并且按照后面提供的排除方法仍不能解決時(shí),請(qǐng)不要采取臨時(shí)隨便的辦法,更不要私自亂拆亂修,應(yīng)與我司維修部門聯(lián)系,我們會(huì)以快好的服務(wù)為您解決困難.
    二,排污泵故障原因及排除方法
    1,泵的流量或揚(yáng)程下降
    原因分析 排除方法
    a,泵反轉(zhuǎn).
    b,輸送揚(yáng)程過高.
    c,抽吸的介質(zhì)走旁路.
    d,出水管泄漏.
    e,出水管局部可能被沉積物堵塞.
    f,泵局部堵塞.
    g,葉輪或底座磨損.
    a,關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線.
    b,檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確.
    c,檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負(fù)載測試泵.
    d,找出泄漏點(diǎn),并進(jìn)行維修.
    e,檢查管線,清理或更換.
    f,檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的).
    g,調(diào)整間隙或更換零件. 2,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量
    原因分析 排除方法
    a,氣塞.
    b,檢查出水排放閥門.
    c,泵反轉(zhuǎn).
    a,頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動(dòng)停止泵數(shù)次,啟動(dòng)/停止泵時(shí)間
    相隔2~3 分鐘之間;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安裝釋放
    閥.
    b,打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤;
    c,關(guān)閉總電源,調(diào)換二線電源線. 3,動(dòng)停止過于頻繁
    原因分析 排除方法
    a,浮球開關(guān)選定距離過短.
    b,逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池.
    a,重新調(diào)整浮球開關(guān),延長運(yùn)行時(shí)間.
    b,檢查閥門并維修. 4,泵無法停止
    原因分析 排除方法
    a,浮球開關(guān)功能失靈.
    b,浮球浮子卡在工作位.
    a,檢查并根據(jù)需要更換.
    b,松開,根據(jù)需要調(diào)整位置.
    5,泵啟動(dòng)后,斷路器,過載器跳開
    原因分析 排除方法
    a,電壓過低.
    b,電壓過高.
    c,電機(jī)接線錯(cuò)誤.
    d,在渦殼底部堆積有沉淀物.
    a,檢查電壓,如果電壓過低則不能使用;電纜線過長,引起
    壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,并適當(dāng)選擇粗些的電纜線.
    b,使用變壓器,將電壓調(diào)整到正常范圍.
    c,檢查控制盒中電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線.
    d,清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分. 6,泵不能啟動(dòng),熔絲熔斷或斷路器跳開
    原因分析 排除方法
    a,浮球故障.
    b,繞組,接頭或電纜短路.
    c,泵被堵塞.
    a,檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動(dòng)泵,如是,應(yīng)檢查浮球開
    關(guān).
    b,用歐姆表檢查,如是短路應(yīng)檢查繞組,接線頭及電纜.
    c,切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物,復(fù)位前先進(jìn)行
    試用. 7,泵不能啟動(dòng)
    原因分析 排除方法
    a,沒有電.
    b,繞組,電纜,接線頭或控制盒斷路.
    a,檢查控制盒電源是否正常.
    b,檢查電纜,電機(jī)的接頭和繞組.