造成氣動隔膜泵啟動失敗的幾個主要類型

　　氣動隔膜泵啟動失敗的原因有很多種，可能是因為接觸不好，可能是因為零件損壞，各種情況都有可能出現，很多新用戶對此一籌莫展，漢邦認為其實大可不必如此！
　　一般來說造成氣動隔膜泵啟動失敗有這幾個類型
　　1、氣動雙隔膜泵起動不了,氣動隔膜泵沒有動作或運作很慢：檢查隔膜泵空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質；
　　 檢查隔膜泵空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥；檢查隔膜泵空氣閥是否磨損，必要時更換成新的零件；
　　 檢查隔膜泵中間體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈；
　　 檢查隔膜泵空氣閥中的活塞活動是否正常；
　　 檢查隔膜泵潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油
　　2、氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室；檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體；檢查氣動隔膜泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
　　3、出口有氣泡產生：檢查隔膜泵膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
　　4、空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備。
　　5、產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊閥發(fā)出嘎嘎聲。